zprávy

1. Princip

Když je pryskyřice na vodní bázi nanesena na povrch substrátu, část smáčedla se nachází na spodní straně povlaku, která je v kontaktu se smáčeným povrchem. Lipofilní segment se adsorbuje na pevný povrch a hydrofilní skupina se rozprostírá směrem ven k vodě. Kontakt mezi vodou a substrátem se stává kontaktem mezi vodou a hydrofilní skupinou smáčedla, čímž vzniká sendvičová struktura se smáčedlem jako mezivrstvou. To usnadňuje rozprostření vodní fáze a tím i dosažení účelu smáčení. Další část smáčedla na vodní bázi se nachází na povrchu kapaliny, její hydrofilní skupina se rozprostírá směrem k kapalné vodě a hydrofobní skupina je vystavena vzduchu a vytváří monomolekulární vrstvu, která snižuje povrchové napětí povlaku a podporuje lepší smáčení substrátu.

2. Některé zkušenosti s používáním smáčecích prostředků na vodní bázi

V reálné výrobě je při zvažování smáčivosti pryskyřice třeba brát v úvahu nejen velikost jejího statického povrchového napětí, ale také velikost dynamického povrchového napětí, protože v procesu nanášení povlaku na pryskyřici, působením napětí, platí, že čím nižší je dynamické povrchové napětí, tím lepší je smáčení. V tomto případě platí, že čím rychleji smáčecí činidlo vytváří monomolekulární vrstvu na povrchu povlaku, tj. čím rychleji se tvoří orientovaná molekulární vrstva, tím lépe je smáčecí činidlo příznivé. Smáčecí činidlo obsahující fluor snižuje především statické povrchové napětí a smáčecí činidlo na bázi silikonu dokáže dynamické povrchové napětí velmi dobře snížit. Proto je v procesu praktické aplikace velmi důležité zvolit vhodné smáčecí činidlo podle aktuální situace.

3. Úloha dispergačních činidel na vodní bázi

Funkcí dispergačních činidel na vodní bázi je použití smáčecích a dispergačních činidel ke zkrácení času a energie potřebné k dokončení disperzního procesu, stabilizaci dispergované pigmentové disperze, modifikaci povrchových vlastností pigmentových částic a úpravě mobility pigmentových částic. Konkrétně se to odráží v následujících aspektech:

1. Zlepšení lesku a zvýšení efektu vyrovnání. Lesk ve skutečnosti závisí hlavně na rozptylu světla na povrchu povlaku (tj. na určité úrovni rovinnosti. Samozřejmě je nutné pomocí testovacího přístroje určit, zda je dostatečně rovinný, a to nejen podle počtu a tvaru primárních částic, ale také podle jejich kombinace). Pokud je velikost částic menší než 1/2 dopadajícího světla (tato hodnota je nejistá), bude se světlo jevit jako lomené a lesk se nezvýší. Podobně se nezvýší krycí schopnost, která se opírá o rozptyl pro zajištění hlavní krycí schopnosti (s výjimkou sazí, které světlo absorbují hlavně, zapomeňte na organické pigmenty). Poznámka: Dopadající světlo se vztahuje k rozsahu viditelného světla a vyrovnání není dobré; věnujte však pozornost snížení počtu primárních částic, což snižuje strukturální viskozitu, ale zvýšení specifického povrchu sníží počet volných pryskyřic. Zda existuje bod rovnováhy, není dobré. Obecně však vyrovnání práškových laků není co nejjemnější.

2. Zabraňte rozkvétání plovoucí barvy.

3. Zlepšete sílu tónování. Upozorňujeme, že síla tónování není v automatickém tónovacím systému tak vysoká, jak je to možné.

4. Snižte viskozitu a zvyšte množství pigmentu.

5. Snížení flokulace je podobné, ale čím jemnější částice, tím vyšší je povrchová energie a

Je vyžadován dispergační prostředek s vyšší adsorpční silou, ale dispergační prostředek s příliš vysokou adsorpční silou může mít nepříznivé účinky na vlastnosti povlakového filmu.

6. Důvod pro zvýšení skladovací stability je podobný výše uvedenému. Jakmile není stabilita dispergačního činidla dostatečná, skladovací stabilita se zhorší (samozřejmě, podle vašeho obrázku to není problém).

7. Zvyšuje vývoj barev, zvyšuje sytost barev, zvyšuje průhlednost (organické pigmenty) nebo krycí schopnost (anorganické pigmenty).