produkty

chemická vlastnost

Podle různé chemické struktury má tento druh vyrovnávacího činidla tři hlavní kategorie: kyselina akrylová, organický křemík a fluorurbon. Vyrovnávací činidlo je běžně používané pomocné povlakové činidlo, díky němuž může potahování z hladkého, hladkého a jednotného filmu v procesu sušení. Může účinně snížit povrchové napětí povlakové kapaliny, zlepšit jeho vyrovnání a uniformitu třídy látek. Může zlepšit propustnost dokončovacího řešení, snížit možnost skvrn a značek při kartáčování, zvýšit pokrytí a učinit film uniformu a přirozený. Hlavně povrchově aktivní látky, organická rozpouštědla atd. Existuje mnoho druhů vyrovnávacího činidla a druhy vyrovnávacího činidla používaného v různých povlacích nejsou stejné. Rozpouštědla s vysokým bodem varu nebo butylcelulózy mohou být použity v povrchových úpravách na bázi rozpouštědel. V vodě - založeném povrchovém činidle s povrchově aktivními látkami nebo kyselinou polyakrylovou, karboxymethylcelulóza

Úvod a funkce produktu

Vyrovnávací agenti jsou široce rozděleni do dvou kategorií. Jedním z nich je úprava filmové viskozity a doba vyrovnávání do práce, tento druh vyrovnávacího činidla je většinou některé organické rozpouštědla nebo směsi s vysokým varem, jako je isoporon, diaceton alkohol, solvesso150; Druhým je úpravou vlastností povrchu filmu tak, aby fungovaly, obecní lidé uvedli, že vyrovnávací agent většinou odkazuje na tento druh vyrovnávacího agenta. Tento druh vyrovnávacího činidla migruje na povrch filmu omezenou kompatibilitou, ovlivňuje povrchové vlastnosti filmu, jako je rozhraní napětí, a díky tomu je film dobré vyrovnávání.

použití

Hlavní funkcí povlaku je dekorace a ochrana, pokud existují vady toku a vyrovnávání, nejen ovlivňují vzhled, ale také poškozují ochrannou funkci. Například tvorba smršťování způsobené tloušťkou filmu nestačí, tvorba dírky povede k diskontinuitě filmu, což sníží ochranu filmu. V procesu konstrukce povlaku a tvorby filmu dojde k určitým fyzickým a chemickým změnám, tyto změny a povaha samotného povlaku výrazně ovlivní tok a vyrovnání povlaku.
Po nanesení povlaku se objeví nová rozhraní, obecně rozhraní kapaliny/pevné látky mezi povlakem a substrátem a rozhraním kapaliny/plynu mezi povlakem a vzduchem. Pokud je mezifázové napětí rozhraní kapaliny/pevné látky mezi povlakem a substrátem vyšší než kritické povrchové napětí substrátu, povlak se nebude moci šířit na substrátu, což přirozeně vytvoří vyrovnávací defekty, jako je rybář a smršťování díry.
Odpařování rozpouštědla během procesu sušení filmu povede k rozdílům teploty, hustoty a povrchového napětí mezi povrchem a interiérem filmu. Tyto rozdíly zase vedou k turbulentnímu pohybu ve filmu a tvoří takzvaný vír Benarda. Benard Vortex vede k pomerančové kůře; V systémech s více než jedním pigmentem, pokud dojde k určitému rozdílu v pohybu částic pigmentu, pravděpodobně také povede vír Benard k plovoucí barvě a vlasům a vertikální konstrukce povede k hedvábným liniím.
Proces sušení barvy filmu někdy produkuje některé nerozpustné koloidní částice, produkce nerozpustných koloidních částic povede k tvorbě gradientu povrchového napětí, což často povede k produkci smršťovacích otvorů v barvě filmu. Například v zesítěném konsolidačním systému, kde formulace obsahuje více než jednu pryskyřici, může méně rozpustná pryskyřice tvořit nerozpustné koloidní částice, jak se rozpouštědlo těšilo během procesu sušení barvy filmu. Kromě toho ve formulaci obsahující povrchově aktivní látku, pokud povrchově aktivní látka není kompatibilní se systémem, nebo v procesu sušení s těkavkou rozpouštědla, jeho změny koncentrace vedou ke změnám v rozpustnosti, tvorba nekompatibilních kapiček, bude také tvořit povrch napětí. To může vést k tvorbě smršťovacích otvorů.
V procesu konstrukce potahování a tvorby filmu, pokud existují vnější znečišťující látky, může také vést ke smršťování otvoru, rybím a dalším vyrovnávacím vadám. Tyto znečišťující látky jsou obvykle ze vzduchu, konstrukčních nástrojů a substrátového oleje, prachu, barvy mlhy, vodní páry atd.
Vlastnosti samotné barvy, jako je viskozita konstrukce, doba sušení atd., Budou mít také významný dopad na konečné vyrovnávání barevného filmu. Příliš vysoká viskozita konstrukce a příliš krátká doba sušení obvykle produkuje špatný vyrovnávací povrch.
Proto je nutné přidat vyrovnávací činidlo, skrz povlak v procesu konstrukce a tvorby filmu některých změn a povlakových vlastností, aby se přizpůsobila, aby se maloval získat dobré vyrovnání.

Balíček a přeprava

B. Tento produkt lze použít, 25 kg ， 200 kg, 1000 kg sudů.
C. Uložte utěsnění v chladném, suchém a větraném místě uvnitř. Kontejnery by měly být před použitím před použitím pevně utěsněny.
D. Tento produkt by měl být během přepravy dobře uzavřen, aby se zabránilo smíchání vlhkosti, silné zásady a kyseliny, deště a další nečistoty.