produkty

chemická vlastnost

Podle odlišné chemické struktury má tento druh vyrovnávacího prostředku tři hlavní kategorie: kyselina akrylová, organický křemík a fluorovaný uhlovodík.Vyrovnávací činidlo je běžně používané pomocné nátěrové činidlo, které může způsobit, že nátěr vytvoří hladký, hladký a jednotný film v procesu sušení.Může účinně snížit povrchové napětí nátěrové kapaliny, zlepšit její vyrovnání a jednotnost třídy látek.Může zlepšit propustnost dokončovacího roztoku, snížit možnost skvrn a skvrn při kartáčování, zvýšit krytí a učinit film jednotným a přirozeným.Hlavně povrchově aktivní látky, organická rozpouštědla a tak dále.Existuje mnoho druhů vyrovnávacích prostředků a druhy vyrovnávacích prostředků používaných v různých nátěrech nejsou stejné.V povrchových úpravách na bázi rozpouštědel lze použít rozpouštědla s vysokým bodem varu nebo butylcelulózu.Ve vodním apretačním prostředku s povrchově aktivními látkami nebo kyselinou polyakrylovou, karboxymethylcelulózou

Představení produktu a vlastnosti

Vyrovnávací prostředky se obecně dělí do dvou kategorií.Jedním z nich je úprava viskozity filmu a doby vyrovnávání, tento druh vyrovnávacího činidla je většinou některá organická rozpouštědla nebo směsi s vysokým bodem varu, jako je isoporon, diacetonalkohol, Solvesso150;Druhým je úprava vlastností povrchu filmu tak, aby fungovala, obecně řečeno, egalizační prostředek většinou odkazuje na tento druh egalizačního prostředku.Tento DRUH VYROVNÁVACÍHO ČINIDLA migruje na povrch fólie prostřednictvím omezené kompatibility, ovlivňuje povrchové vlastnosti fólie, jako je mezipovrchové napětí, a zajišťuje dobré vyrovnání fólie.

použití

Hlavní funkcí povlaku je dekorace a ochrana, pokud dojde k defektům toku a vyrovnání, nejenže ovlivňují vzhled, ale také poškozují ochrannou funkci.Například tvorba smrštění způsobená tloušťkou filmu nestačí, tvorba dírek povede k diskontinuitě filmu, což sníží ochranu filmu.V procesu tvorby povlaku a tvorby filmu dojde k některým fyzikálním a chemickým změnám, tyto změny a povaha samotného povlaku výrazně ovlivní roztékání a vyrovnávání povlaku.
Po nanesení povlaku se objeví nová rozhraní, obecně rozhraní kapalina/pevná látka mezi povlakem a substrátem a rozhraní kapalina/plyn mezi povlakem a vzduchem.Je-li mezipovrchové napětí rozhraní kapalina/pevná látka mezi nátěrem a substrátem vyšší než kritické povrchové napětí substrátu, nátěr se nebude moci šířit na substrát, což přirozeně způsobí vady vyrovnání, jako je rybí oko a smrštění díry.
VYPAŘOVÁNÍ ROZPOUŠTĚDLA BĚHEM SUŠENÍ fólie povede k rozdílům v teplotě, hustotě a povrchovém napětí mezi povrchem a vnitřkem fólie.Tyto rozdíly zase vedou k turbulentnímu pohybu uvnitř filmu, který tvoří takzvaný Benardův vír.Benardův vír vede k pomerančové kůře;V systémech s více než jedním pigmentem, pokud existuje určitý rozdíl v pohybu částic pigmentu, Benardův vír pravděpodobně také povede k plovoucí barvě a vlasům a vertikální konstrukce povede k hedvábným čarám.
PROCES SUŠENÍ NÁTĚROVÉHO FILMU NĚKDY PROdukuje NĚKTERÉ nerozpustné KOLOIDNÍ částice, tvorba nerozpustných KOLOIDÁLNÍCH částic povede ke vzniku gradientu povrchového napětí, což často vede k tvorbě smršťovacích děr v nátěrovém filmu.NAPŘÍKLAD V SYSTÉMU ZŘÍŽENÉ KONSOLIDACE, KDE přípravek OBSAHUJE VÍCE NEŽ JEDNU PRYSKYŘICI, může méně rozpustná pryskyřice tvořit nerozpustné koloidní částice, protože rozpouštědlo těká během procesu sušení nátěrového filmu.Kromě toho, ve formulaci obsahující povrchově aktivní látku, pokud povrchově aktivní látka není kompatibilní se systémem, nebo v procesu sušení s těkáním rozpouštědla, změny její koncentrace vedou ke změnám rozpustnosti, tvorbě nekompatibilních kapiček, také se vytvoří povrch napětí.Ty mohou vést k tvorbě smršťovacích otvorů.
V procesu vytváření povlaku a tvorby filmu, pokud jsou přítomny vnější znečišťující látky, může to také vést ke smršťovacímu otvoru, rybímu oku a dalším defektům vyrovnání.Tyto znečišťující látky jsou obvykle ze vzduchu, stavebního nářadí a podkladového oleje, prachu, barevné mlhy, vodní páry atd.
Na konečné vyrovnání nátěrového filmu budou mít značný vliv i vlastnosti samotné barvy, jako je konstrukční viskozita, doba schnutí apod.Příliš vysoká konstrukční viskozita a příliš krátká doba schnutí obvykle způsobí špatný vyrovnávací povrch.
Proto je nutné přidat nivelační prostředek, přes nátěr v procesu výstavby a tvorby filmu některé změny a vlastnosti nátěru upravit, aby pomohl nátěru získat dobré vyrovnání.

balení a doprava

B. Tento produkt lze použít, 25 KG, 200 KG, 1000 KG SUDY.
C. Skladujte uzavřené na chladném, suchém a větraném místě uvnitř.Nádoby by měly být po každém použití před použitím těsně uzavřeny.
D. Tento produkt by měl být během přepravy dobře utěsněn, aby se zabránilo smíchání vlhkosti, silných zásad a kyselin, deště a jiných nečistot.